固定床实验装置应用于石油化工、煤化工、精细化工、催化、生物制药、环境工程、反应工程、化工自动化等诸多领域。固定床实验装置的技术参数:1、不锈钢反应器:φ25×650mm。三段加热,总功率:3KW,最高使用温度:6000C。2、预热器:φ10×250mm,加热功率:1KW。3、催化剂装载量:10-150ml。4、气体转子流量计量程:。5、风机:采用HG-370W型空气旋涡泵;功率:370W;比较大风压:;最大风量:48m3/h。6、泵的型号微型隔膜计量泵;功率:30W;比较大流量:9L/h;冲程频率:120/minute;吸程:2m。7、湿式气体流量计:型号:LML-2,额定流量::5L/转,精度:±1%。8、冷凝器:φ40×400mm;气液分离器:φ50×150mm。9、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行。10、框架为不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单、操作方便。天大恒聚设计的工艺包满足《SHSG_052成套技术工艺包规定》!滨海新区双层玻璃反应器厂家
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。天津市电加热搅拌反应釜有机玻璃反应器津南区。
安装多台反应釜时,每台反应釜之间需要用防爆墙隔开,每间操作室都有自己的安全通道。反应釜安装之前需要对配件进行检查,查看有没损害,所配备件是否齐全,根据设备所带的说明书进行安装。加热方式如果是导热油电加热,购买的导热油的温度要合适,加入导热油的时候将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油,待油位口满油就行,后将油位口拧死,但是加油口不要固定死。阀门、压力表、安全阀的正反螺母要拧紧,联接两头的圆弧密封面不能相对旋转。反应釜的防爆安全装置:采用不锈钢正拱型金属爆破片,出厂已经配好,不要随意调整,如果爆破片已爆破,及时替换掉,替换日期需要记录下来,
反应釜的工作温度。工作温度决定搅拌测试的类型。通常,在由磁体搅拌的反应器中,在搅拌电动机和磁体之间没有冷却功能,并且温度不能超过300度。如果温度超过此温度,则会发生消磁。也就是说,它失去了磁性,这意味着它无法被搅拌。如果超过300度,则只能使用另一种搅拌方法,桨式搅拌,可以使用软轴磁耦合机械搅拌或直接连接的电机磁耦合机械搅拌。3、关于搅拌形式和反应介质的粘度,通常以三叶桨为标准。如果粘度小,则可以构造锚式搅拌桨。如果粘度高,则可以选择剪切式搅拌桨。4、体积的大小还决定了反应釜的重量。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
这种装置无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。使用的同时,我们同样也不能忽视它所带来的安全性问题,接下来我来带大家了解高压釜安全使用的相关知识。高压实验反应釜的使用前注意事项:密封性能高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液清洗釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净。天津市电加热搅拌反应釜
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拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出痕迹。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。滨海新区双层玻璃反应器厂家
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